吸附劑（稱為碳分子篩）是PSA制氮設(shè)備的核心部分，利用氣體介質(zhì)中不同組份在吸附劑上的吸附容量的不同，吸附劑在壓力升高時進行選擇性吸附，在壓力降低時得到脫附再生，如此交替循環(huán)連續(xù)不斷地制取產(chǎn)品氮氣。
變壓吸附空分制氮流程
壓縮空氣：
（原料氣），一臺通用空壓機為變壓吸附空分制氮機提供原料空氣。
壓縮空氣凈化：
由二只填裝以碳分子篩為主要吸附劑的吸附塔組成。當(dāng)潔凈壓縮空氣通過時，其中一只處于吸附狀態(tài)，在吸附時間內(nèi)O2、CO2、H2O被吸附，而未被吸附的N2帶壓輸出，同時另一只已完成吸附產(chǎn)N2的吸附塔操作壓力速降至大氣壓力，達到脫除已吸附的O2、CO2、H2O并排入大氣。二塔交替循環(huán)，達到從壓縮空氣連續(xù)穩(wěn)定分離制取氮氣。整個過程由電腦按設(shè)定的時間程序控制管路上的氣動閥門啟閉來實現(xiàn)。
氮氣（氧氣）緩沖罐：
變壓吸附空分制氮機輸出的氮氣經(jīng)氮氣綬沖罐穩(wěn)定壓輸出，供用戶使用。
氮氣凈化裝置：
當(dāng)用戶需要O2≤5PPm·（99.9995N2）氮氣時，經(jīng)氮氣凈化裝置加氫催化除氧或經(jīng)碳脫氧，以達到使用要求。
變壓吸附空分制氮優(yōu)點
耗氣量最省：
采用獨創(chuàng)的分子篩裝技術(shù)和完美的總體設(shè)計，在氮氣使用工況變化較大時制氮機可選擇在變頻狀態(tài)下運行，使制氮機運行成本降到最低點。
回收率高：
采用性能最好的碳分子，結(jié)合獨特的氣體分布技術(shù)，使分子篩發(fā)揮最大的效能，無論在何種制氮濃度下，氮氣回收率都達到最佳。
可靠性好：
采用先進的氣動活塞式中通閥和國際先進的電腦日本三菱公司，壽命長，性能好，使設(shè)備能長期連續(xù)運行可靠，并且維護量大大減少。
分子篩壽命長：
多年的經(jīng)驗和行先進的技術(shù)，設(shè)計了一套完善的壓縮空氣，除油、除水、除塵、凈化處理系統(tǒng)，并且吸附塔內(nèi)裝有除油、除水安全吸附劑，以及獨特的分子篩壓緊機構(gòu)，確保了分子篩不會因油中毒和粉化而降低壽命。
本公司生產(chǎn)的制氮機單機產(chǎn)能：3-5000NM3/h，純度：97%-99.9995%，露點：-30℃～-70℃。
制氮機使用現(xiàn)場
